「計器読む像」は、既設のアナログ・7セグ・ドットメーターなどにカメラと計測用PCを追加するだけで、読み取り/記録を自動化し、検針業務や点検業務のDX化に貢献します。

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OVERVIEW概況・背景

国内の製造業をはじめ、あらゆる工場や施設で利用されている計器/計装設備のうち、デジタル化しているものは全体の約10%と言われています。 そのため、現場の工程監視や設備の保守点検業務は「人が巡回・目視で点検・手書きで記録/レポート作成」といった、非効率でヒューマンエラーを誘発しがちな形で運用されているケースがほとんどです。

緊急事態の際に素早く異常を検知したい、現場の業務負荷を減らしたいなど、DX化への需要が高まる一方、安定稼働している既存設備を止める改修は大きなコストとリスクがあり、容易にはデジタル化できない、とお悩みの方が多数おられます。

これらの課題解決に、カメラを後付けするだけで測定器の値をデータ化/自動記録する「計器読む像」が有効です。

PROBLEM

作業者の読み/
書き間違い

PROBLEM

エビデンスの
管理が困難

PROBLEM

導入/運用費用が
不安

PROBLEM

数値の傾向分析
が困難

PROBLEM

遠隔地/危険地域
のメーター監視

FEATUREシステムの特徴

下記のようなお客様の課題を解決します。

01設置はかんたん、低コスト ライン停止も不要

必要機材はUSBカメラ・ネットワークカメラと監視用PCのみ。市販品を利用するため、イニシャルコストを抑えることができます。
アナログメーターや7セグメーターなど、既設の各種メーターの近くにカメラを後付けするだけなので、設備・ラインの停止もいりません。

 

02人手不足対策・ヒューマンエラーの削減

巡回作業員による各メーターの測定値確認/記録作業の省力化を実現します。目視点検や記録による業務負荷を軽減し、誤入力などのヒューマンエラーを削減。IoT化による人手不足解消が期待できます。

 

03監視の無人化、遠隔監視の実現 BCP対策に最適

画像処理によりメーターの測定値を記録/データ化するので、手軽に監視の無人化や遠隔監視を実現できます。また、現場に人が駆け付けられない緊急事態でも、自動でモニタリングを続け、設定した「しきい値」を超えた異常時にメール発報ができます。

 

04傾向分析による予兆診断 データの見える化

デジタルデータ化した測定値を蓄積し、可視化して、傾向分析による予兆診断に活用することができます。設備トラブルを未然に防止することができ、エビデンスを残すことによる厳格な設備保全/運用が可能になります。

 

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